On the Road to Logistics 4.0: How MTU Aero Engines Ensures Complete Transparency of Material Flow with Real-Time Asset Tracking

Wo sind kritische Teile, Produktionsaufträge oder Triebwerksmodule? MTU has implemented a Track & Trace-solution, provides the echtzeit-Transparenz for each part and each repair. This solution increase the efficiency in material flow and in the production by digitalization.

Sie erfahren, wie MTU die KINEXON OS Platform nutzt, um in Echtzeit einen Überblick über die Bewegungen all ihrer gefertigten Teile zu erhalten.

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On the Road to Logistics 4.0: How MTU Aero Engines Ensures Complete Transparency of Material Flow with Real-Time Asset Tracking

Wo sind kritische Teile, Produktionsaufträge oder Triebwerksmodule? MTU has implemented a Track & Trace-solution, provides the echtzeit-Transparenz for each part and each repair. This solution increase the efficiency in material flow and in the production by digitalization.

Sie erfahren, wie MTU die KINEXON OS Platform nutzt, um in Echtzeit einen Überblick über die Bewegungen all ihrer gefertigten Teile zu erhalten.

➡️ Über MTU Aero Engines

MTU Aero Engines ist ein führender Luft- und Raumfahrthersteller, der sich auf die Entwicklung, Produktion und Wartung von Flugzeugtriebwerken spezialisiert hat. MTU ist bekannt für Innovation und leistungsstarke Lösungen und spielt eine Schlüsselrolle bei der Weiterentwicklung der Luftfahrttechnik.

➡️ Warum Logistik 4.0 nicht einfach ist

  • Produktionsschritte und Teile werden manuell verfolgt, indem die Daten von Hand in die Software eingeben werden
  • Veraltete und ungenaue Informationen, wie z. B. nicht erfasste Bewegungen wie das Verschieben von Paletten oder übersehene Versandprozesse

➡️ Die Lösung: Das Zusammenspiel von intelligenten IoT-Geräten und Software

Track & Trace ist für viele verschiedene Anwendungen geeignet, aber das Herzstück von allen ist KINEXON OS-Plattform. Dieses Betriebssystem integriert alle Standortdaten und kombiniert sie mit Grundrissen der Produktionsanlagen, Plänen der Unternehmensgelände und allen Produktionsdaten sowie Regeln, die im System gespeichert wurden.

💬 Yannick Dix, Projektleiter am Standort Hannover der MTU, sagt: „Die Vorteile für die Prozesse in unserer Produktion liegen auf der Hand, aber wir sehen auch einige große Vorteile für unser Wartungs- und Reparaturgeschäft, das von Natur aus volatiler und daher weniger einfach zu planen ist.“

💬 Lucas Burg, Teamleiter Logistikplanung der MTU, erklärt: „Die vom System gesammelten Daten und Informationen in Echtzeit werden es uns ermöglichen, Logistikkonzepte entlang der gesamten Lieferkette effizienter zu verwalten und zu planen. Das gilt nicht nur für MTU-Teile, sondern auch für alle möglichen anderen Ressourcen wie Werkzeuge, Vorrichtungen und alle anderen Materialien, mit denen MTU Mehrwert schafft.“

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