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KINEXON Glossary
UWB RTLS vs. RFID: Was ist der Unterschied?
UWB RTLS oder RFID? Entdecken Sie die Unterschiede in Bezug auf Sichtbarkeit, Genauigkeit und Anwendungen in Echtzeit, um die richtige Lösung für Ihren Anwendungsfall zu finden.
Der ultimative Benchmark: RFID im Vergleich zu UWB RTLS
Mit der fortschreitenden Skalierung und Automatisierung von Produktions- und Logistikprozessen gewinnt Transparenz in der Fertigung zunehmend an Bedeutung. Technologien wie RFID und Real-Time Location Systems (RTLS) leisten dabei einen wesentlichen Beitrag zur Transparenz über Anlagen, Materialien und Prozesse. Beide Ansätze ermöglichen die Identifikation und Nachverfolgung von Objekten, unterscheiden sich jedoch grundlegend in der Art und dem Zeitpunkt der Standortdatenerfassung. Die folgende Übersicht stellt die zentralen Merkmale von passivem RFID und UWB-basiertem RTLS gegenüber und zeigt auf, wie die jeweiligen Technologien industrielle Abläufe unterstützen und wo sich ihre Leistungsfähigkeit im Hinblick auf steigende Anforderungen an Echtzeittransparenz und Prozessautomatisierung zunehmend unterscheidet.
wird in der Industrie seit langem zur Identifizierung und Nachverfolgung von Vermögenswerten eingesetzt. RFID-Systeme sind entweder aktiv, mit einer eigenen Stromquelle, oder passiv und werden durch das Signal des Lesegeräts mit Strom versorgt. Diese Übersicht konzentriert sich auf passives RFID, das Identifikations- und Positionsdaten aufzeichnet, wenn markierte Objekte Lesepunkte passieren. Passives RFID wird häufig für die Bestandsverwaltung, Zugangskontrolle und Prozessüberwachung eingesetzt. Da Abläufe immer komplexer werden — immer mehr Anlagen, Mitarbeiter und automatisierte Fahrzeuge bewegen sich durch die Werkshallen —, werden die Grenzen der ereignisbasierten Nachverfolgung immer deutlicher.
bietet kontinuierlichen oder nahezu in Echtzeit Einblick in den Standort von Anlagen, Fahrzeugen und Personal. Die meisten industriellen RTLS-Lösungen basieren auf der Ultra-Wideband-Technologie (UWB), da sie eine hochgenaue und zuverlässige Positionierung ermöglicht. Im Gegensatz zu herkömmlichen RFID-Systemen liefert RTLS fortlaufende Standortaktualisierungen statt einzelner Lesevorgänge und ermöglicht so tiefere Einblicke in Bewegung, Auslastung und Prozessablauf. Auf diese Weise können Unternehmen traditionelle RFID-Anwendungsfälle erweitern und fortschrittliche Anwendungen wie Asset-Tracking in Echtzeit, Workflow-Optimierung, Sicherheitsüberwachung und intelligente Fabrikautomatisierung unterstützen.
RFID und UWB RTLS im industriellen Tracking: Ein Funktionsvergleich
UWB RTLS: Das präzisere RFID
Generierung von Daten
Datenkommunikation
Flexibilität
UWB kann als die genauere Weiterentwicklung von RFID angesehen werden.und liefert häufige Standortaktualisierungen in Echtzeit mit Zentimetergenauigkeit. Dadurch eignet es sich gut für Anwendungsfälle, die eine kontinuierliche Sichtbarkeit und gleichzeitig eine hohe Positionspräzision erfordern, Die standortbezogene Prozessautomatisierung sieht für jedes Unternehmen anders aus.
Einige Workflows erfordern nur ereignisbasiertes Tracking an definierten Checkpoints, wobei RFID nach wie vor eine hocheffektive und kosteneffiziente Lösung darstellt. Andere profitieren von kontinuierlichen Standortdaten in der gesamten Werkstatt, wobei UWB einen klaren Mehrwert bietet.
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Der Schlüssel zur standortbasierten Prozessautomatisierung:
Eine technologieunabhängige Plattform
Das zentrale Unterscheidungsmerkmal ist eine technologieunabhängige Lokalisierungsplattform, die Standortdaten aus RFID, UWB und weiteren Ortungstechnologien in einem einzigen System zusammenführt und normalisiert. Dadurch erhalten Unternehmen einen durchgängigen und konsistenten Überblick über alle standortbezogenen Ereignisse, Bewegungen und Prozesse.Die Plattform unterstützt ein breites Spektrum an Anwendungsfällen — von einfacher Checkpoint-Automatisierung bis hin zur kontinuierlichen Echtzeit-Lokalisierung — und stellt dabei einheitliche Datenmodelle, Prozesse und Automatisierungslogiken im gesamten Betrieb sicher. Gleichzeitig macht sie die Digitalisierung zukunftssicher, da sich neue Technologien und Anwendungsfälle flexibel integrieren lassen, ohne bestehende Abläufe neu gestalten zu müssen.
KINEXON ist Teil des preisgekrönten Zebra® PartnerConnect-Programms
Diese Partnerschaft ist ein wichtiger Meilenstein, da KINEXON OS nun für die nahtlose Integration passiver RFID-Lesegerätedaten validiert und von Zebra zertifiziert wurde.
KINEXON RTLS Pro
Kabelgebunden mit höchster Genauigkeit - optimal für Echtzeit-Automation und höchste Ansprüche
Dieses leistungsstarke Echtzeit-Ortungssystem (RTLS) eignet sich hervorragend für große industrielle Umgebungen und bietet eine überragende Positionsaktualisierungsrate. Die hohe Genauigkeit ermöglicht die Automatisierung von Prozessen in Herstellung oder Montage, wo Aktualisierungen in Echtzeit unerlässlich sind.
Erfahren Sie mehr über Echtzeit-Ortungssysteme und wie sie dazu beitragen, die digitale Transformation voranzutreiben
RTLS Whitepaper
Erkunden Sie die wesentlichen Funktionen der Prozessautomatisierung mit Echtzeit-Ortungssystemen. Lernen Sie die Grundprinzipien und Vorteile der standortbezogenen Prozessautomatisierung (LPA) kennen.
RTLS Case Study - BMW
Erfahren Sie, wie BMW KINEXON OS und RTLS nutzte, um ein neues Maß an Effizienz in seinen Fertigungsabläufen zu erreichen. Die Ergebnisse? Ersparnisse in Höhe von über 10 Millionen $ pro Jahr.
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